濕法非織造技術(shù)所制備的非織造布表面平整均勻，力學(xué)性能優(yōu)異，具有各向同性，被廣泛應用于分離膜支撐體。在濕法成網(wǎng)過(guò)程中，通常將低熔點(diǎn)纖維與高熔點(diǎn)纖維混合分散在水介質(zhì)中形成纖維懸浮液并輸送到成網(wǎng)機構，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)并烘干。濕法技術(shù)突破了傳統的紡織原理，該技術(shù)無(wú)需對纖維原料進(jìn)行反復加工，大大降低了能耗，節省了人力物力。然而，濕法技術(shù)所形成的非織造布纖維間的粘結強度較低，纖維網(wǎng)通常是疏松的。因此，需要對濕法非織造布進(jìn)行物理或化學(xué)處理，以克服這些缺點(diǎn)，提高其力學(xué)性能。熱壓粘合工藝是提高濕法非織造布機械性能的一種有效方法。通過(guò)熱壓輥或熱壓板對非織造布進(jìn)行加熱加壓，低熔點(diǎn)纖維在壓力和溫度的聯(lián)合作用下逐漸軟化熔融，在纖維間流動(dòng)和擴散，冷卻后，纖維被粘接，從而提升了纖維間的結合力，非織造布的機械性能也會(huì )隨之提升。
非織造材料的力學(xué)性能不僅受到濕法成網(wǎng)均勻性的影響，還受到熱壓溫度、時(shí)間和壓力等不同熱壓參數的影響。上述三種工藝參數的配合調整對非織造布材料的結構和力學(xué)性能有顯著(zhù)影響。
在熱壓之前纖維相互纏繞，并且排列松散無(wú)序，滌綸濕法非織造材料的整體結構是多空且疏松的熱壓后的滌綸濕法非織造材料的整體結構變得緊密且孔隙減小。
