松散精制和混合工藝準備完成后，混合均勻的松散精制纖維通過(guò)配風(fēng)系統輸送至儲棉箱設備，再輸送至氣動(dòng)儲棉箱設備。在這個(gè)過(guò)程中，原料形成厚度均勻的宴會(huì )棉，隨著(zhù)水平喂入簾的旋轉進(jìn)入梳棉機。
梳理是干網(wǎng)生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。它進(jìn)一步松散地混合纖維原料，去除原料中的混合碎片，將充分混合的原料梳理成單纖維狀態(tài)，輸出纖維網(wǎng)，然后通過(guò)雜亂或堆疊或直接連接進(jìn)入下一道工序，并接收水刺設備的加固。
直線(xiàn)鋪設線(xiàn)和半交叉鋪設線(xiàn)的主要區別在于精梳階段的設備配置不同。與直線(xiàn)鋪設線(xiàn)相比，半交叉鋪設線(xiàn)需要增加一臺梳理機和一套交叉鋪設和牽伸機。直埋線(xiàn)路要求產(chǎn)量高，產(chǎn)品縱、橫向強度比（MD/CD）可控制在1:1-5:1范圍內；因此，在主流梳理設備中，采用高速無(wú)規輥和雙凝聚輥的高速梳理機是一種較好的選擇。相應的主要梳理和成網(wǎng)設備包括：計量紡紗開(kāi)松器、氣動(dòng)棉箱、梳理機等。在半交叉鋪設的鋼絲上，梳理機設備在喂入系統中配備自流平系統。該系統可自動(dòng)連續優(yōu)化纖維的縱向和橫向平整度，在線(xiàn)控制成品克重，節約纖維，降低成本；橫向攤鋪機還配備了自流平系統，該系統不僅可以控制凈重的均勻性，還可以?xún)?yōu)化格柵的MD/CD（垂直和水平/強度）均勻性。相應的主要梳理和成網(wǎng)設備包括：TMS儲棉箱、TCF氣壓棉箱、前梳理機、交叉鋪網(wǎng)機、牽伸機、后梳理機等。
目前，非織造布生產(chǎn)線(xiàn)可配備各種類(lèi)型的梳理機，包括單缸梳理機、滾筒梳理機、蓋板滾筒梳理機、雙滾筒雙道夫梳理機、，主要的梳棉機可分為兩種類(lèi)型：罩式滾筒梳棉機和滾筒梳棉機。蓋筒式梳棉機分為活動(dòng)蓋式和固定蓋式。前者是傳統的梳理機，后者更適合梳理化纖。滾筒式梳理機是一種廣泛應用于干法非織造布生產(chǎn)的梳理機。根據產(chǎn)品方案的要求，卡片的針布、卷號、道夫號、剝皮輥和工作輥號，以及是否有無(wú)序機構，都比封面卷卡片靈活。
本實(shí)用新型在增加輸出纖維網(wǎng)的面積密度、改變輸出纖維網(wǎng)的寬度、增加纖維網(wǎng)的厚度、減小纖維網(wǎng)的縱橫強度差方面具有良好的性能，對產(chǎn)品適應性強。然而，交叉鋪網(wǎng)機以Z形折疊方式鋪網(wǎng)，無(wú)法使相鄰兩層纖維網(wǎng)完全重合。其均勻性和外觀(guān)不如線(xiàn)性產(chǎn)品，甚至不如平行網(wǎng)格或無(wú)序網(wǎng)格產(chǎn)品。因此，通過(guò)將梳棉機配置為與交叉攤鋪機后面的交叉攤鋪機相同的輸出寬度，可以平行鋪設和堆疊交叉鋪設的纖維網(wǎng)和梳棉機的輸出纖維網(wǎng)。這不僅提高了產(chǎn)品的垂直和水平強度比，還降低了表面密度的不均勻性，改善了產(chǎn)品的外觀(guān)。
