水刺增強技術(shù)是20世紀70年代中期成功開(kāi)發(fā)的一種新型無(wú)紡布材料加工技術(shù)。水刺補強技術(shù)是通過(guò)高壓水射流連續噴射纖維網(wǎng)，使纖維在水壓作用下重新排列并纏繞在纖維網(wǎng)中，從而增強纖維網(wǎng)，獲得一定的物理性能。近幾十年來(lái)，水刺加固技術(shù)發(fā)展迅速。隨著(zhù)水刺技術(shù)的突破，水刺非織造布的性能不斷提高。它具有強度高、手感柔軟、懸垂性好、無(wú)化學(xué)粘合劑、透氣性好等特點(diǎn)。
水刺加固技術(shù)原理
水刺加固技術(shù)是一種利用多個(gè)微水射流的連續高速射流噴射纖維網(wǎng)，將纖維纏繞在一起，然后將纖維網(wǎng)固結成布的技術(shù)。在水射流沖擊纖維網(wǎng)的過(guò)程中，一些被沖擊的纖維被替換并帶到纖維網(wǎng)的底部，分散在纖維網(wǎng)中。水射流穿過(guò)纖維網(wǎng)，撞擊滾筒或支撐網(wǎng)簾表面后，形成不同方向的回彈水射流，然后從纖維網(wǎng)底部再次撞擊纖維，使底部的部分纖維被帶到纖維網(wǎng)的上層。因此，在水刺加固的整個(gè)過(guò)程中，纖維網(wǎng)不僅受到連續高壓水射流前后兩側的沖擊，而且還穿插在回彈水射流的不同方向。正是在這種雙重作用下，纖維網(wǎng)中的纖維發(fā)生位移、穿插和纏繞，形成不規則的相互保持力，從而增強纖維網(wǎng)。
在各種機械鋪網(wǎng)的設備單元中，它們可以分為并行鋪網(wǎng)和交叉鋪網(wǎng)。這兩種成網(wǎng)技術(shù)近年來(lái)在我國水刺衛生材料生產(chǎn)線(xiàn)上得到了廣泛應用。
平行堆疊鋪網(wǎng)是由一臺或多臺梳棉機串聯(lián)或并聯(lián)而成的纖維網(wǎng)。梳棉機直接鋪設并輸出到生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行后續加固，形成一條直線(xiàn)鋪設線(xiàn)。該生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品具有外觀(guān)好、均勻度高的特點(diǎn)。生產(chǎn)速度可達150m/min以上，生產(chǎn)線(xiàn)設備少、簡(jiǎn)單，投資收益高。它在中國發(fā)展迅速。然而，主要缺點(diǎn)是纖維主要在纖維網(wǎng)中縱向排列，產(chǎn)品的橫向和縱向強度差異很大；產(chǎn)品寬度受梳棉機工作寬度的xian制。
交叉鋪疊纖網(wǎng)是將梳理機梳理后的纖維網(wǎng)，通過(guò)單獨的交叉鋪網(wǎng)機折疊成一定寬度和厚度的纖維網(wǎng)。這種鋪網(wǎng)形式的生產(chǎn)線(xiàn)稱(chēng)為重疊線(xiàn)。通過(guò)這種組網(wǎng)技術(shù)，輸出纖網(wǎng)的克重可以達到20-4000g/m2，輸出的寬度可以在線(xiàn)調整，寬度可以達到7000mm或更高。產(chǎn)品的縱向和橫向強度差別不大，但外觀(guān)和均勻性稍差。因此，梳棉機通常配置在交叉鋪設機之后，以提高產(chǎn)品的外觀(guān)和均勻性。
